PCB線路板制(zhi)板技術(shu)，包含計算(suan)機輔助制(zhi)造(zao)處理技術(shu),即CAD/CAM，還(huan)有光繪技術(shu)。下面介紹一下計算(suan)機輔助制(zhi)造(zao)處理技術(shu)

計算機輔助(zhu)制(zhi)造(CAM)是根據所定工(gong)(gong)藝進行(xing)各種工(gong)(gong)藝處理。前(qian)面所講的(de)各項工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)，都(dou)要(yao)在(zai)光繪之前(qian)做出必要(yao)的(de)準(zhun)備工(gong)(gong)作。比如鏡像(xiang)、阻(zu)焊擴大、工(gong)(gong)藝線、工(gong)(gong)藝框、線寬(kuan)調整、中心孔、外(wai)形線等問題都(dou)要(yao)在(zai)CAM這道工(gong)(gong)序來完成。

特別(bie)需要(yao)注意，用戶(hu)文(wen)件(jian)中(zhong)間距過小地(di)方(fang)，必須做(zuo)出相應的處理。因為每個廠的工藝(yi)流程和技術水平各(ge)不(bu)相同，要(yao)達到用戶(hu)的Z終要(yao)求，必須在制作工藝(yi)中(zhong)做(zuo)出必要(yao)的調整，以滿足用戶(hu)有關精度等(deng)各(ge)方(fang)面的要(yao)求。

因此CAM處理是現代印制(zhi)PCB線路板制(zhi)造(zao)中(zhong)必(bi)不可少(shao)的工序。

一(yi)．CAM所完成(cheng)的工(gong)作

1.焊(han)盤大小的修(xiu)正，合拼D碼(ma)。

2.線(xian)條寬度的修正，合(he)拼(pin)D碼(ma)。

3.Z小間(jian)距的檢查，焊盤與焊盤之(zhi)(zhi)間(jian)、焊盤與線(xian)之(zhi)(zhi)間(jian)、線(xian)條與線(xian)條之(zhi)(zhi)間(jian)。

4.孔徑(jing)大小(xiao)的檢查(cha)，合拼。

5.Z小線(xian)寬的檢查。

6.確定阻焊(han)擴大參數。

7.進(jin)行鏡像(xiang)。  

8.添加(jia)各種工藝線，工藝框(kuang)。

9.為修正側(ce)蝕而進行線寬(kuan)校正。

10.形(xing)成中心孔。

11.添(tian)加外形角(jiao)線。

12.加定位孔。

13.拼(pin)版，旋轉(zhuan)，鏡像。

14.拼片。

15.圖形(xing)的疊加處理，切(qie)(qie)角切(qie)(qie)線處理。

16.添加用戶商標。

二．CAM工序的組(zu)織(zhi)

由于(yu)(yu)現在(zai)市面上(shang)(shang)流行的(de)CAD軟件多達(da)幾十種，因此(ci)對于(yu)(yu)CAD工序(xu)的(de)管理必須首先從組(zu)織(zhi)上(shang)(shang)著手(shou)，好的(de)組(zu)織(zhi)將(jiang)達(da)到事半功(gong)倍的(de)效果。

由于Gerber數據格式已成為光繪行業的標準，上海貼片廠家所以在整個光繪工藝處理中都應以Gerber數據為處理對象。如果以CAD數據作為對象會帶來以下問題。

1.  CAD軟件(jian)種(zhong)類太多(duo)，如果各種(zhong)工藝要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)都要(yao)(yao)在CAD軟件(jian)中(zhong)完成(cheng)，就要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)每個操(cao)作員都要(yao)(yao)熟(shu)練(lian)掌握(wo)每一種(zhong)CAD軟件(jian)的操(cao)作。這將(jiang)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)一個很(hen)長的培(pei)訓(xun)期，才能(neng)使操(cao)作員成(cheng)為熟(shu)練(lian)工，才能(neng)達到(dao)實際生產要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

這(zhe)從(cong)時間和經濟角度都(dou)是(shi)不(bu)合算的。

2.  由于工(gong)藝(yi)(yi)要求(qiu)繁多，有些要求(qiu)對(dui)于某(mou)些CAD軟(ruan)件來講是(shi)(shi)無(wu)法實現的。因(yin)(yin)為CAD軟(ruan)件是(shi)(shi)做(zuo)設計用的，沒有考(kao)慮(lv)到工(gong)藝(yi)(yi)處(chu)理中的特殊要求(qiu)，因(yin)(yin)而無(wu)法達到全(quan)部的要求(qiu)。而CAM軟(ruan)件是(shi)(shi)專門用于進行工(gong)藝(yi)(yi)處(chu)理的，

做(zuo)這些工(gong)作是(shi)Z拿手的(de)。

3.  CAM軟件(jian)(jian)功能強大，但全部是對(dui)Getber文(wen)件(jian)(jian)進行操(cao)作(zuo)，而(er)無法對(dui)CAD文(wen)件(jian)(jian)操(cao)作(zuo)。

4.  如果用(yong)CAD進行工藝(yi)處理，則(ze)要(yao)求每(mei)個操作員都(dou)要(yao)配備所有的CAD軟件，并對(dui)每(mei)一種CAD軟件又有不(bu)同的工藝(yi)要(yao)求。這將對(dui)管理造成不(bu)必(bi)要(yao)的混(hun)亂(luan)。

綜上所述，CAM組織應(ying)該是以(yi)下結構(尤其(qi)是大中型的企業)。

        (1)  所(suo)有的工藝處(chu)(chu)理(li)(li)統一以Gerber數據為處(chu)(chu)理(li)(li)對象。

        (2)  每(mei)個(ge)操(cao)作員須掌握CAD數(shu)據轉換為Gerber數(shu)據的技巧。

        (3)  每(mei)個操(cao)作員須掌握一種(zhong)或數種(zhong)CAM軟件的操(cao)作方法。

        (4)  對Gerber數據文件制(zhi)定統一的工(gong)藝規(gui)范。

CAM工序可以相(xiang)對(dui)集中(zhong)由幾個(ge)操(cao)作員進行處(chu)理(li)，以便管(guan)理(li)。合理(li)的組織機構將大(da)大(da)提高管(guan)理(li)效(xiao)(xiao)率、生產(chan)效(xiao)(xiao)率，并有效(xiao)(xiao)地降低(di)差(cha)錯(cuo)率，從而達到(dao)提高產(chan)品(pin)質量的效(xiao)(xiao)果。